Kineska 6-osna robotska ruka za MIG zavarivanje čelika s dosegom ruke od 1800 mm
LASERSKI KALIBRACIONI TEST TOČNOST PONOVNOG POZICIONIRANJA
JHY koristi metodu laserske kalibracije za testiranje točnosti ponovljenog pozicioniranja robota. Nakon mnogih testova, točnost ponovljenog pozicioniranja našeg robota je znatno veća od ±0,08 mm.
KORISTITE VRHUNSKE MARKE ZA GLAVNU DODATNU OPREMU
Pribor za jezgru robota kao što su servo motor, RV reduktor, harmonijski reduktor, servo pogon i tako dalje koristi vrhunske kineske marke, koje smo dugo testirali kako bismo osigurali da su prikladne za našeg robota.
JEDNOSTAVNO ODRŽAVANJE
Održavanje je jednostavno, prema vodiču za održavanje koji smo mi dali, kupci sami mogu lako upravljati.
POSTPRODAJNO JAMSTVO
Svaki kupac ima svoju grupu za postprodajnu podršku. Ako vam je potrebna bilo kakva postprodajna pomoć, slobodno pitajte u bilo kojem trenutku. Naši profesionalni inženjeri će to riješiti u najkraćem mogućem roku. Poanta je da je sve besplatno.
| Referentni parametri zavarivanja za meki čelik i niskolegirani čelik | |||||||||
| tip | ploča | Promjer žice | korijenski razmak | struja zavarivanja | napon zavarivanja | brzina zavarivanja | Udaljenost kontaktnog vrha i obratka | Protok plina | Kut zavarivanja |
| T-oblikovana sučeona zavarivanja
| 1.0 | 0,8 | 2,5～3 | 70～80 | 17～18 | 8～10 | 10 | 10～15 | 45° |
| 1.2 | 1.0 | 3～3,5 | 85～90 | 18～19 | 8～10 | 10 | 10～15 | 45° | |
| 1.6 | 1.0, 1.2 | 3～3,5 | 100～110 | 18～19,5 | 8～10 | 10 | 10～15 | 45° | |
| 2.0 | 1.0, 1.2 | 3～3,5 | 115～125 | 19,5～20 | 8～10 | 10 | 10～15 | 45° | |
| 2.3 | 1.0, 1.2 | 3～3,5 | 130～140 | 19,5～21 | 8～10 | 10 | 10～15 | 45° | |
| 3.2 | 1.0, 1.2 | 3,5～4 | 150～170 | 21～22 | 7,5～8 | 15 | 15～20 | 45° | |
| 4,5 | 1.0, 1.2 | 4,5～5 | 180～220 | 21～23 | 6,5～7,5 | 15 | 15～20 | 45° | |
| 1.2 | 5～5,5 | 200～250 | 24～26 | 6,5～8 | 10～15 | 10～20 | 45° | ||
| 6 | 1.2 | 5～5,5 | 230～260 | 25～27 | 6,5～7,5 | 20 | 15～20 | 45° | |
| 6 | 220～250 | 25～27 | 5,5～7,5 | 13～18 | 10～20 | 45° | |||
| 4～4,5 | 270～300 | 28～31 | 10～11,5 | 13～18 | 10～20 | 45° | |||
| 8,9 | 1.2, 1.6 | 6～7 | 270～380 | 29～35 | 6,5～7,5 | 25 | 20～25 | 50° | |
| 8 | 1.2 | 5～6 | 270～300 | 28～31 | 9～10 | 13～18 | 10～20 | 45° | |
| 1.2 | 7～8 | 260～300 | 26～32 | 4～5.5 | 15～20 | 10～20 | 50° | ||
| 1.6 | 6,5～7 | 300～330 | 30～34 | 5～5,5 | 15～20 | 10～20 | 50° | ||
| 12 | 1.2, 1.6 | 7～8 | 270～380 | 27～35 | 4,5～6,5 | 20～25 | 20～25 | 50° | |
| 1.2 | 7～8 | 260～300 | 26～32 | 4～5.5 | 15～20 | 10～20 | 50° | ||
| 1.6 | 6,5～7 | 300～330 | 30～34 | 5～6 | 15～20 | 10～20 | 50° | ||
Bilješka:
1. MIG zavarivanje koristi inertni plin, uglavnom za zavarivanje aluminija i njegovih legura, bakra i njegovih legura, titana i njegovih legura, kao i nehrđajućeg čelika i čelika otpornog na toplinu. MAG zavarivanje i zavarivanje u zaštitnoj CO2 atmosferi uglavnom se koriste za zavarivanje ugljičnog čelika i niskolegiranog čelika visoke čvrstoće.
2. Gore navedeni sadržaj služi samo kao referenca i najbolje je dobiti optimalne parametre procesa zavarivanja eksperimentalnom provjerom. Gore navedeni promjeri žice temelje se na stvarnim modelima.
