6-osni MIG MAG robot za zavarivanje raspona 1500 mm sa aparatom za zavarivanje
Uvod u seriju JHY Mig robota za zavarivanje
* Serija BR-1510 (doseg 1500 mm, maks. nosivost 10 kg) Uključujući:
BR-1510A, BR-1510A PLUS, BR-1510A DEX, BR-1510A PRO
* Serija BR-1810 (doseg 1800 mm, maks. nosivost 10 kg) Uključujući:
BR-1810A, BR-1810A PLUS, BR-1810A DEX, BR-1810A PRO
* Serija BR-2010 (doseg 2000 mm, maks. nosivost 10 kg) Uključujući:
BR-2010A, BR-2010A PLUS, BR-2010A DEX, BR-2010A PRO
Specifikacija
| Specifikacija | |||||
| Model | BR-1510A BR-1810A BR-2010A | BR-1510A PLUS BR-1810A PLUS BR-2010A PLUS | BR-1510A DEX BR-1810A DEX BR-2010A DEX | BR-1510A PRO BR-1810A PRO BR-2010A PRO | |
| Tijelo robota | TEHNOLOGIJA TLAČNOG LIJEVANJA | ||||
| Glavni dijelovi | TOP BRENDOVI U KINI | ||||
| Plamen za zavarivanje | ARCTEC 350A zračno hlađenje s antikolizijom | TRM zračno hlađenje s antikolizijom | ARCTEC 350A zračno hlađenje s antikolizijom | TRM vodeno hlađenje s anti-kolizijom | |
| Stroj za zavarivanje | MEGMEET Imam CM 350 | MEGMEET Artsen CM 500 | Aotai MAG-350RL | MEGMEET Artsen PRO 500P | |
| Kontrolni ormarić | MARKA JHY, PODRŽAVA ZAJEDNIČKI RAD NAJVIŠE 12 SJEKIRA | ||||
| Operacijski sustav | LNC UPRAVLJAČKI SUSTAV / JHY UPRAVLJAČKI SUSTAV | ||||
| Referenca parametara zavarivanja za meki čelik i niskolegirani čelik | ||||||||
| tip | tanjur | Promjer žice | korijenski razmak | struja zavarivanja | napon zavarivanja | brzina zavarivanja | Kontaktna udaljenost vrh-obradak | Protok plina |
| Sučeono zavarivanje tipa I | 0.8 | 0.8 | 0 | 60~70 | 16~16.5 | 8~10 | 10 | 10 |
| 1.0 | 0.8 | 0 | 75~85 | 17~17.5 | 8~10 | 10 | 10~15 | |
| 1.2 | 0.8 | 0 | 80~90 | 17~18 | 8~10 | 10 | 10~15 | |
| 1.6 | 0.8 | 0 | 95~105 | 18~19 | 7,5~8,5 | 10 | 10~15 | |
| 1.0 | 0~0,5 | 120~130 | 19~20 | 8,5~10 | 10 | 10~20 | ||
| 2.0 | 1.0, 1.2 | 0~0,5 | 110~120 | 19~19.5 | 7,5~8,5 | 10 | 10~15 | |
| 2.3 | 1.0, 1.2 | 0,5~1,0 | 120~130 | 19,5~20 | 7,5~8,5 | 10 | 10~15 | |
| 1.2 | 0,8~1,0 | 130~150 | 20~21 | 7,5~9 | 10 | 10~20 | ||
| 3.2 | 1.0, 1.2 | 1,0~1,2 | 140~150 | 20~21 | 7,5~8,5 | 10~15 | 10~15 | |
| 1.2 | 1,0~1,5 | 130~150 | 20~23 | 5~6.5 | 10~15 | 10~20 | ||
| 4.5 | 1.0, 1.2 | 1,0~1,2 | 170~185 | 22~23 | 7,5~8,5 | 15 | 15 | |
| 1.2 | 1,0~1,5 | 150~180 | 21~23 | 5~6 | 10~15 | 10~20 | ||
| 6 | 1.2 | 1.2~1.5 | 230~260 | 24~26 | 7,5~8,5 | 15 | 15~20 | |
| 1.2~1.5 | 200~230 | 24~25 | 5~6 | 10~15 | 10~20 | |||
| 8 | 1.2 | 0~1.2 | 300~350 | 30~35 | 5~6.5 | 15~20 | 10~20 | |
| 1.6 | 0~0,8 | 380~420 | 37~38 | 6,5~8 | 15~20 | 10~20 | ||
| 9 | 1.2 | 1.2~1.5 | 320~340 | 32~34 | 7,5~8 | 15 | 15~20 | |
| 12 | 1.6 | 0~1.2 | 420~480 | 38~41 | 8~10 | 20~25 | 10~20 | |
Bilješka:
1. MIG zavarivanje koristi inertni plin, koji se uglavnom koristi za zavarivanje aluminija i njegovih legura, bakra i njegovih legura, titana i njegovih legura, kao i nehrđajućeg čelika i čelika otpornog na toplinu.MAG zavarivanje i zavarivanje zaštićenim plinom CO2 uglavnom se koriste za zavarivanje ugljičnog čelika i niskolegiranog čelika visoke čvrstoće.
2. Gornji sadržaj je samo za referencu, a najbolje je dobiti optimalne parametre procesa zavarivanja kroz eksperimentalnu provjeru.Gore navedeni promjeri žice temelje se na stvarnim modelima.



















