MIG robot za zavarivanje s rasponom od 2000 mm za zavarivanje nehrđajućeg čelika
Karakteristike zavarivanja
Ova serija robota može zavarivati tanke ploče (debljine manje od 3 mm) od nehrđajućeg čelika, pocinčanog lima i ugljičnog čelika.
Karakteristike i prednosti aparata za zavarivanje:
- Brzi DSP+FPGA višejezgreni sustav, može skratiti vrijeme upravljanja za učinkovitu kontrolu luka;
- Tehnologija periodične kontrole rastaljenog pada, rastaljeni bazen je stabilniji, s prekrasnim formiranjem zavarivanja;
- Prskanje pri zavarivanju ugljičnog čelika smanjuje se za 80%, smanjuje se čistoća rada; unos topline smanjuje se za 10%~20%, mala deformacija;
- Integrirana analogna komunikacija, međunarodna digitalna komunikacija Devicenet i Ethernet komunikacijsko sučelje, ostvaruju besprijekornu integraciju s robotom;
- Otvoreni način komunikacije, robot može kontrolirati sve parametre stroja za zavarivanje;
- Ugrađena funkcija ispitivanja početne točke, može postići ispitivanje početne točke zavarenog šava bez dodavanja robotskog hardvera;
- S preciznom tehnologijom kontrole pulsnog valnog oblika i nižim unosom topline kako bi se izbjeglo progorijevanje i deformacija, također se smanjuje prskanje za 80%, ostvaruje se zavarivanje vrlo tankih ploča s niskim prskanjem. Ova se tehnologija široko koristi u biciklima, fitness opremi,
industrija automobilskih komponenti i industrija namještaja.
| Referentni parametri zavarivanja za meki čelik i niskolegirani čelik | ||||||||
| tip | ploča | Promjer žice | korijenski razmak | struja zavarivanja | napon zavarivanja | brzina zavarivanja | Udaljenost kontaktnog vrha i obratka | Protok plina |
| Sučeono zavarivanje tipa I
| 0,8 | 0,8 | 0 | 85～95 | 16～17 | 19～20 | 10 | 15 |
| 1.0 | 0,8 | 0 | 95～105 | 16～18 | 19～20 | 10 | 15 | |
| 1.2 | 0,8 | 0 | 105～115 | 17～19 | 19～20 | 10 | 15 | |
| 1.6 | 1.0, 1.2 | 0 | 155～165 | 18～20 | 19～20 | 10 | 15 | |
| 2.0 | 1.0, 1.2 | 0 | 170～190 | 19～21 | 12,5～14 | 15 | 15 | |
| 2.3 | 1.0, 1.2 | 0 | 190～210 | 21～23 | 15,5～17,5 | 15 | 20 | |
| 3.2 | 1.2 | 0 | 230～250 | 24～26 | 15,5～17,5 | 15 | 20 | |
Bilješka:
1. MIG zavarivanje koristi inertni plin, uglavnom za zavarivanje aluminija i njegovih legura, bakra i njegovih legura, titana i njegovih legura, kao i nehrđajućeg čelika i čelika otpornog na toplinu. MAG zavarivanje i zavarivanje u zaštitnoj CO2 atmosferi uglavnom se koriste za zavarivanje ugljičnog čelika i niskolegiranog čelika visoke čvrstoće.
2. Gore navedeni sadržaj služi samo kao referenca i najbolje je dobiti optimalne parametre procesa zavarivanja eksperimentalnom provjerom. Gore navedeni promjeri žice temelje se na stvarnim modelima.
