MIG robot za zavarivanje s rasponom od 2000 mm za zavarivanje nehrđajućeg čelika
Karakteristike zavarivanja
Ovaj serijski robot može ostvariti zavarivanje tankih ploča (manje od 3 mm debljine) od nehrđajućeg čelika, pocinčanog lima, ugljičnog čelika.
Značajke i prednosti aparata za zavarivanje:
- DSP+FPGA višejezgreni sustav velike brzine, može skratiti kontrolno razdoblje za učinkovitu kontrolu luka;
- Tehnologija kontrole povremenog rastaljenog pada, rastaljeni bazen je stabilniji, s prekrasnim formiranjem zavarenog šava;
- Prskanje od zavarivanja ugljičnog čelika smanjuje se za 80%, smanjuje se prskanje čistih radova;unos topline smanjuje se za 10%~20%, mala deformacija;
- Integrirana analogna komunikacija, međunarodna Devicenet digitalna komunikacija i Ethernet komunikacijsko sučelje, ostvaruju besprijekornu integraciju s robotom;
- Komunikacijski način otvorenog tipa, robot može kontrolirati sve parametre stroja za zavarivanje;
- Ugrađena funkcija ispitivanja početne točke, može postići ispitivanje početne točke zavarivanja bez dodavanja hardvera robota;
- S preciznom tehnologijom kontrole oblika pulsnog vala i nižim unosom topline kako bi se izbjeglo progorijevanje i deformacija, također smanjite 80% prskanja, ostvarite zavarivanje vrlo tanke ploče s malim prskanjem.Ova tehnologija se široko koristi u biciklima, fitness opremi,
industrija automobilskih dijelova i namještaja.
| Referenca parametara zavarivanja za meki čelik i niskolegirani čelik | ||||||||
| tip | tanjur | Promjer žice | korijenski razmak | struja zavarivanja | napon zavarivanja | brzina zavarivanja | Kontaktna udaljenost vrh-obradak | Protok plina |
| Sučeono zavarivanje tipa I
| 0.8 | 0.8 | 0 | 85～95 | 16～17 | 19～20 | 10 | 15 |
| 1.0 | 0.8 | 0 | 95～105 | 16～18 | 19～20 | 10 | 15 | |
| 1.2 | 0.8 | 0 | 105～115 | 17～19 | 19～20 | 10 | 15 | |
| 1.6 | 1.0, 1.2 | 0 | 155～165 | 18～20 | 19～20 | 10 | 15 | |
| 2.0 | 1.0, 1.2 | 0 | 170～190 | 19～21 | 12,5～14 | 15 | 15 | |
| 2.3 | 1.0, 1.2 | 0 | 190～210 | 21～23 | 15,5～17,5 | 15 | 20 | |
| 3.2 | 1.2 | 0 | 230～250 | 24～26 | 15,5～17,5 | 15 | 20 | |
Bilješka:
1. MIG zavarivanje koristi inertni plin, koji se uglavnom koristi za zavarivanje aluminija i njegovih legura, bakra i njegovih legura, titana i njegovih legura, kao i nehrđajućeg čelika i čelika otpornog na toplinu.MAG zavarivanje i zavarivanje zaštićenim plinom CO2 uglavnom se koriste za zavarivanje ugljičnog čelika i niskolegiranog čelika visoke čvrstoće.
2. Gornji sadržaj je samo za referencu, a najbolje je dobiti optimalne parametre procesa zavarivanja kroz eksperimentalnu provjeru.Gore navedeni promjeri žice temelje se na stvarnim modelima.
